压砂平板是检验各种精密另件的平面度（用光隙法检验），修理各种量块、工卡量具、光学另件及测量精度和另件的工具的平直度的工具。压砂平板做为修理量块的唯一计量器具，它的好坏将直接影响着量块的修理质量。
      压砂平板在工业生产中的别名为:压砂平板、压砂平台、铸铁压砂平板、铸铁压砂平台。
      压砂平板的制造标准：压砂平板按JB/T7974—99标准制造，工作面采有用研磨工艺，用于制件的研磨，量具的修理。压砂平板是在研磨平板的基础上将铸铁平板工作面嵌入均匀的研磨砂，将压砂平板作为干研工具可以使工件获得很高的光洁度及尺寸公差，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。

         压砂平板的材质为：高磷、合金、球墨，压砂平板大部分选用优质球磨铸铁或高磷低合金球磨铸铁作为原料，
         铸铁压砂平板按国家GB7947-1999标准制造。铸铁压砂平板采用高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）对铸铁平台，压砂平板，压砂平台进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，消除压砂平板的部分白口组织，提高压砂平板，压砂平台工作表面的硬度和耐磨性，使该压砂平板，压砂平台的精度稳定，耐磨性能好。压砂平板制成双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中压砂平板,压砂平台等平台的不同工作需要。
 
         压砂平板的压砂工艺介绍： 压砂平板的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块压砂平板平面度都很好，三块压砂平板的压砂效果基本一样，并且三块压砂平板都可以使用，不经常压砂，但对修理技术要求较高，所谓三板互研法是指三块压砂平板互相之间依次互研，并且每块压砂平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。
　　另一种方法是两块压砂平板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块压砂平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块压砂平板的平面度基本吻合，上面压砂平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易控制，只能用一块压砂平板。每次压砂时需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分钟左右。两种方法相比较，通常还是选择前者。

       量块修理需要有一块甚至几块压砂效果极好的压砂平板。所谓压砂效果指的是：
      （１）嵌砂性好：压砂平板容易嵌砂，嵌入的砂子牢固、耐用。
      （２）压砂容易简单。
　   （３）切削锋利耐磨。
       （４）修理量块容易达到所需的表面粗糙度。量块修理需要在几秒钟或者几十秒钟内　完成平面度、表面粗糙度、中心长度的变动量等几个技术指标。修理量块用压砂平板的好坏直接影响着量块的修理质量和效率。因此压砂平板的压砂尤为重要。
         压砂平板，压砂平台标准规格mm：200×200、300×200、300×300、400×300、400×400、500×300、500×400、600×400、600×500

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