在机械制造业中，经常碰到一些难以用直接测量的特殊零件的角度，这时通常采用铸铁平台测量法。铸铁平台即较大规格的铸铁平板，通常安装在铸铁平台专用支架上，平台检测法是一种积木式的检测方法，它在平台上通过某些量具、量仪和辅助工具的组合，实现测量目的。正因为平台检测法测量简单、经济、能保证一定的测量精度，能测量一些通用量仪难以测量的工件，平台测量法在几何量检测中得到了广泛应用。
铸铁平台检测法与仪器测量法比较有下列特点：
1、铸铁平台是平台检测法的重要工具，铸铁平台可以用涂色检测工件的平面度。在平台检测法中铸铁平台作为工作台，在铸铁平台工作面上安放工件、小方铁、方箱、圆柱角尺等精密量具、表架及其他辅助工具并对被测件进行测量。
2、充分利用铸铁平台作为基准平面的特点，从任何位置测量出被测件各个不同点、线、面对同一平面的高度值。
3、充分利用圆柱、钢球半径在各个方向相等，且接触点处的半径和接触面垂直的特点，将圆柱、钢球靠在被测面上后可以达到改变测量方向的目的。
4、使用设备简单，与精密测量仪器相比，易制造、成本低、维护、检修比较方便。
5、移动方便、灵活，能够进行多种测量，不仅限于测量空间几何时，还可用光隙法和着色法检测工件的平直度。
6、采用标准件（量块等）进行比较测量，测量数据稳定可靠，能保证一定的测量精度。该测量精度取决于铸铁平台及其他测量器具、工具的精度和选择的测量方法，一般情况下光隙法比指示器法精度高。
7、因大多数采用间接测量，所以测量比较繁琐、计算比较复杂。
8、多数情况下，被测件需要装卡固定在铸铁平台上。
9、对周围环境要求不高。
10、可以对体积和重量较大的工件进行测量。
11、对辅助工具的精度要求较高。
12、测量速度较慢。
