铸铁焊接平台表面粗糙度的影响因素有哪些

　　铸铁焊接平台是焊接设备和箱体等工件的基础平台，为焊接工作提供一个相对的工作平面。

　　铸铁平台其材质为HT200-300；硬度为HB170-24；精度:0-3级；执行标准：B/T7974-1999。

　　铸铁焊接平台的精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

　　铸铁焊接平台的不同之处在于焊接平台上没有孔，整个的工作表面是平面或者是T型槽。铸铁焊接平台质量的好坏关系到客户使用中生产出产品的质量的好坏。所以在铸铁焊接平台的生产过程中严格的把守质量关，让所有交付客户手中的铸铁焊接平台都有着重要的使用价值。

　　铸铁焊接平台的粗糙度的影响因素与焊接平台铸件表面产生机械粘砂的影响因素相近。一方面受金属液渗透能力的而影响，取决于合金的特性：对型砂的润湿性，表面张力，流动性，浇注温度，平板壁厚，金属液的静、动压头等。另一方面铸铁焊接平台铸件受砂型抵抗渗透的能力的影响，并取决于砂型表面的空隙大小、透气性、砂粒分布、流动性、含泥量、造型紧实程度等。

　　除此以外，铸铁焊接平台的清理方法对铸铁平台表面粗糙度的影响也是极为关键的。例如铸铁平台的铸出状态可能是非常光洁，Ra值可能小于12.5μm，但经过粗钢丸强力泡丸清理后，表面粗糙度会明显提高。

　　试验研究表明：造型材料对铸铁平台表面粗糙度重要的影响，其中原砂的粒度分布是主要因素之一。随着原砂比表面积增加，铸铁平台表面粗糙度Ra值下降，铸铁平台表面粗糙度降低。随着型砂气性增大，Ra值也增大，Ra值也增大，铸铁焊接平台表面粗糙度增加。