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灰铸铁件的表面积碳和皱皮是铸铁件的两种表面缺陷的表现形式。灰铸铁件在浇注过程中，泡沫塑料模型气化分解的固液相产物堆积在铸件表面形成橘皮状碳质缺陷，以及由于液态金属充型温度不良，造成铸件表面皱皮缺陷。
根据铸件表面皱皮最严重部位100 mm×60 mm的面积内皱皮的严重程度，分为5级。1级：很轻微皱皮(对火);2级：轻微皱皮;3级：中度皱皮;4级：重度皱皮;5级：严重皱皮。铸铁件重要部位和重要的工作面上，不能存在积碳和皱皮缺陷。机加工面上，当机加工后能够清除掉积碳和皱皮，应视为合格品。铸件非重要部位和非机加工的毛坯面上，允许有积碳和皱皮存在，但面积不能大于该部位总面积的1/4，最大深度不能大于2～2.5 mm，并应人工打磨清整。
灰铸铁件的表面积碳和皱皮会影响铸件的美观和使用，因此有这两种缺陷的铸铁件必须要采取一定的方法去处理后才能投入使用。
2025-10
大理石平尺主要用来测量工件的直线度和平面度。特点是把大理石平尺工作面作为测量基准，对工件表面直线度、平面度进行比较、测量，获得直线度、平面度误差值。
2025-10
打表测量法是将被测零件和测微计放在标准大理石平台上，以标准大理石平台作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：
2025-10
大理石平尺精度等级按国家机械行业标准JB/T7878-1999标准通常有000级、00级、0级、1级四个等级。大理石平尺的精度主要体现在工作面的平行度公差。大理石平尺的“精度公差”通常指「全长直线度」。
2025-10
大理石平尺是一种以天然花岗石为材质，经机械加工和手工研磨制成的高精度测量工具。大理石平尺多用于检测机床工作台、导轨及精密工件的直线度、平面度，以及设备安装校准，是精密机械工厂、实验室等场合理想的基准面测量工具。
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